Leave Your Message
中国履带式移动冲击破碎机 - 高效骨料生产的高品质供应商和工厂
热销产品

中国履带式移动冲击破碎机 - 高效骨料生产的高品质供应商和工厂

,

RTZK履带式移动冲击破碎机是一款创新型解决方案,结构紧凑,功能集成,非常适合占地面积小的作业环境。这款先进的破碎机由可靠的制造商生产。 中国供应商该设备采用尖端技术和独特的结构设计,实现了更高的破碎比和更高效的加工能力。所得骨料呈立方体形状,无内部张力或裂纹,确保了优异的粒度级配。

,

通过液压控制,出料尺寸可轻松调节,从而实现多种破碎规格,满足不同的破碎需求。这款移动式冲击破碎机采用坚固的履带驱动系统,移动性强,运输便捷,适用于复杂多变的工作环境。此外,配备极寒组件后,它可在-40℃至40℃的温度范围内可靠运行,是各种气候条件下的理想之选。

,

应用场景:

,

这款多功能破碎机广泛应用于中等硬度物料加工的一级和二级破碎。它能有效破碎各种矿石和岩石,并为公路、铁路、水利、电力和建筑行业生产砂石骨料。此外,它还非常适合回收和破碎炉渣、隧道泥浆、废沥青混凝土、尾矿和其他工业副产品,是任何领先企业都不可或缺的设备。 工厂 在市场上。

,

    极寒版

    01

    所有关键结构钢板均采用Q355D和Q355E牌号钢材。Q355E钢板具有优异的低温性能,即使在-40°C的低温下仍能保持良好的韧性和延展性,使其成为寒冷地区或承受低温冲击载荷应用的理想选择。

    02

    电气系统配备了加热器;机柜内的所有电缆均更换为耐低温电缆;机柜结构采用 Q355ME 耐寒钢板。

    03

    动力单元采用Q355ME耐寒钢板;电机为低温电机;电缆为低温电缆;密封件为耐寒密封件;压力表为耐寒硅油压力表;液位计采用耐寒亚克力材质;散热板为耐寒材质;液压油箱配备加热器;液压管路配备加热带;电气柜配备柜体加热器;发动机配备水套预热器和柴油预热器。

    产品参数

    范围 单元 价值
    进料装置 – 料斗容量 立方米 5
    送料装置——振动电机 千瓦 2*5.5
    破碎单元 – 最大进料粒度 毫米 600
    破碎机 – 功率 千瓦 250
    主输送机 – 皮带宽度 毫米 B1000
    主输送机 – 驱动电机功率 千瓦 15
    输送机 – 皮带宽度 毫米 B500
    输送机 – 驱动电机功率 千瓦 3
    回程输送机 – 皮带宽度 毫米 B650
    回程输送机 – 驱动电机功率 千瓦 5.5
    破碎物料输送机 – 皮带宽度 毫米 B1000
    破碎物料输送机 – 驱动电机功率 千瓦 7.5
    振动筛 – 筛分区 毫米 4500*1500
    振动筛 – 筛网层数 — 1
    动力组件 – 驱动概念 — 外部电源连接
    动力组件 – 发动机动力 千瓦 103
    整机总重量 t 59
    整机总功率 千瓦 315
    整机 - 产能 吨/小时 150-250
    整机 – 工作尺寸 米 18.7x4.8x5.3
    整机运输尺寸 米 18.7x3.9x3.8

    产品特性

    01

    智能防堵塞技术

    工业控制器可以自动调节进料过载电流,自主暂停和恢复进料,还可以进行人工干预,以防止破碎机堵塞和停机。

    02

    强力粉碎装置

    该破碎机单元优化整合了重型转子、高耐磨材料和精心设计的破碎腔,显著提高了处理能力和最终产品粒度,同时降低了磨损成本。它配备了全液压冲击板和排料间隙调节装置,操作更加便捷。

    03

    流动性和灵活性

    该设备按照国家公路运输标准设计,可整体运输,为用户节省运输成本。其特有的履带式行走机构使其能够在崎岖地形上灵活移动。

    04

    易于维护

    在进料斗和主机周围安装了安全观察平台,可以清晰地观察物料流动情况,并便于维护和检查。

    05

    高效预筛选装置

    预筛分装置对原材料进行处理后,粘性物料可直接通过输送机排出,而中等粒径的物料则可直接送至主输送机。这显著降低了破碎腔的磨损,提高了设备​​的生产能力。

    06

    高级控制系统

    配备双重控制模式(无线遥控+本地操作)和高清显示屏,提供直观便捷的视觉操作。

    功能模块

    K8履带式移动冲击破碎设备
    01

    输送系统

    • 超宽传送带确保稳定的产量。
    • 出料高度经过特殊设计,适用于大体积物料堆放,最大限度地减少物料频繁转移。
    02

    电力系统

    • 配备知名品牌发动机,动力强劲,爬坡能力出色。
    03

    破碎单元

    • 采用重型转子和双腔设计,破碎比高,产量大,成品形状优良。
    • 全液压冲击板和卸料间隙调节装置,便于维护。
    04

    电气控制系统

    • 智能控制面板,一键启动/停止,操作简便。
    • 配备无线遥控器,减少对辅助人员的需求。
    05

    最终筛选系统

    • 铆接结构可减少焊接应力,防止振动引起的裂纹。
    • 侧板安装式振动电机可减少传动损耗并简化维护。
    • 超大的筛分面积确保了高产量。
    06

    预筛选系统

    • 有效去除粘性物料,显著降低破碎腔的磨损,从而提高生产能力。
    07

    进料斗

    • 容量约为 5 立方米。
    • 不规则形状的料斗使物料更容易进入破碎室。

    常见问题解答

    极寒版在低温环境下的性能如何?

    极寒版采用Q355D和Q355E级钢材,即使在-40°C的低温下也能保持优异的韧性和延展性。此外,电气和电力系统配备了加热器、耐低温电缆、耐寒密封件和预热器,以确保在寒冷地区可靠运行。

    进料斗的容量和设计优势是什么?

    进料斗容量约为 5 立方米。其不规则形状设计使得物料能够更顺畅、更轻松地进入破碎室。

    智能防堵塞技术如何防止关机?

    工业控制器可自动监测和调节进料过载电流。它能够自主暂停和恢复进料过程,并支持人工干预,以防止破碎机堵塞和随之而来的停机。

    这套破碎设备的尺寸和重量是多少?

    该机器总重59吨。其工作尺寸为18.7×4.8×5.3米,运输尺寸为18.7×3.9×3.8米,均符合国家公路运输标准。

    这台机器的生产能力和最大进料尺寸是多少?

    该机器的总生产能力为每小时 150 至 250 吨(t/h),最大进料颗粒尺寸为 600 毫米。

    预筛选系统如何提高整体效率?

    预筛分系统能有效去除粘性物料,并将其直接送入输送机。同时,中等粒径的物料绕过破碎室直接进入主输送机,显著降低破碎室的磨损,提高生产效率。

    原始功能模块简介

    LB系列沥青搅拌站(1)

    冷物质系统

    单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。

    小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。

    皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。

    配备的材料缺少报警装置。

    LB系列沥青搅拌站(2)
    LB系列沥青搅拌站(3)
    0102

    干燥系统

    采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。

    采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。

    产能巨大。产能过剩达15%。

    轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。

    由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

    LB系列沥青搅拌站(4)

    刻录机

    该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。

    采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。

    高功率预热装置,燃料温度稳定。

    具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。

    智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

    LB系列沥青搅拌站(5)

    升降系统

    板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。

    带防反转装置的减速电机直驱式。

    电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

    LB系列沥青搅拌站(6)

    筛选系统

    双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。

    筛选面积大,筛选效率高。

    筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。

    振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

    LB系列沥青搅拌站(7)

    热物料筒仓系统

    热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。

    配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。

    料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。

    沙仓配备了温度检测装置。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(9)

    混合系统

    该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。

    它由直接减速电机驱动,稳定性强。

    全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。

    刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

    LB系列沥青搅拌站(10)

    除尘系统

    采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度

    大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。

    烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

    LB系列沥青搅拌站(11)

    控制系统

    配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。

    操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。

    电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。

    控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。

    沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。

    具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。

    Leave Your Message