中国K7F模块化一体式冲击破碎筛分机——高效解决方案的领先供应商
产品参数
| 范围 | 单元 | 价值 |
|---|---|---|
| 进料装置 – 料斗容量 | 立方米 | 5 |
| 送料装置 – 振动电机动力 | 千瓦 | 2*5.5 |
| 破碎单元 – 最大进料粒度 | 毫米 | 600 |
| 破碎机 – 功率 | 千瓦 | 250 |
| 主输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 主输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 15 |
| 上/中/下输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B500 |
| 上/中/下输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 4 |
| 回程输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 回程输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 5.5 |
| 破碎物料输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 破碎物料输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 7.5 |
| 左侧/右侧输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 左右侧输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 4 |
| 振动筛 – 筛网层数 | 3 | |
| 振动筛 – 筛网区域 | 毫米 | 5000*1800 |
| 整机总重量 | t | 57 |
| 整机总功率 | 千瓦 | 339.5 |
| 整机 - 产能 | 吨/小时 | 120-200 |
| 整机 – 工作尺寸 | 米 | 19.2×14.8×5.1 |
| 整机运输尺寸 | 拆卸和运输 |
产品特性
整机功能
采用一体化设计理念,将破碎、筛分、电气和液压系统集成于一体。具有结构紧凑、功能强大、运输方便、经济效益高等特点。
强力粉碎装置
配备超强冲击式转子,破碎性能卓越,产量高。采用高耐磨材料和深腔设计,显著提升处理能力,同时降低磨损成本。全液压式排料间隙调节装置,操作简便。
高效预筛选设备
预筛分装置可以有效地从原材料中筛除粘性物料,并将粒度合格的破碎产品直接筛分到输送机上,从而有效地提高生产能力。
独特的筛选系统
三层筛网设计可实现多种破碎产品规格。振动筛提供较大的有效筛分面积,从而实现高效率和稳定性。它可通过液压装置升降,为维护和更换筛网提供充足的空间。
坚固的底盘
框架采用优质钢材加固的斜切式设计,确保结构坚固、稳定可靠。
易于维护
设备周围安装了安全观察平台,以便于进行维护和保养。
功能模块
输送系统
最终筛选单元
液压系统
破碎系统
电气控制系统
预筛选系统
振动给料机
进料斗
常见问题解答
该机器的总产能为每小时 120 至 200 吨(t/h),具体取决于原料特性和所需的产量规格。
破碎装置设计用于接收最大进料粒径达 600 毫米的物料。
预筛分系统能有效筛除原料中的粘性细小物料。通过将预先筛选出的粒度直接输送到输送机上,该系统可减少破碎机的磨损,并提高整体处理量。
它配备三层振动筛,筛分面积达 5000*1800 毫米。筛面可液压升降,方便维护和更换筛网。
该机器设计便于拆卸和运输。输送机等关键部件可液压折叠,从而方便、安全地在不同作业地点之间运输。
原始功能模块简介

单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。
小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。
皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。
配备的材料缺少报警装置。
采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。
采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。
产能巨大。产能过剩达15%。
轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。
由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。
采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。
高功率预热装置,燃料温度稳定。
具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。
智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。
带防反转装置的减速电机直驱式。
电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。
筛选面积大,筛选效率高。
筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。
振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。
配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。
料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。
沙仓配备了温度检测装置。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。
它由直接减速电机驱动,稳定性强。
全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。
刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度
大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。
烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。
操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。
电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。
控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。
沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。
具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。
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