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中国K8履带式移动反击破碎机 - 来自行业领先工厂的高品质供应商
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中国K8履带式移动反击破碎机 - 来自行业领先工厂的高品质供应商

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RTZK履带式移动冲击破碎机是一款结构紧凑、设计创新、高效灵活的解决方案,是各种应用的理想之选。该破碎机采用先进技术制造,其独特的结构设计确保了高破碎比和更高的处理能力。破碎后的骨料呈立方体形状,无内部张力或裂纹,粒度级配优异。出料尺寸可通过液压调节,满足不同项目对破碎规格的要求。

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RTZK破碎机采用坚固的履带驱动系统,具有卓越的移动性和便捷的运输性能,使其能够胜任复杂多变的工作环境。选配极寒组件后,它可在-40°C至40°C的温度范围内可靠运行,确保在各种气候条件下都能保持稳定的性能。

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应用场景:

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这种移动式冲击破碎机在中国乃至世界各地广泛用于中硬物料的一级和二级破碎。它能高效破碎各种矿石和岩石,生产砂石骨料,广泛应用于公路、铁路、水利、电力和建筑等行业。此外,它也是回收和破碎工业副产品(如炉渣、隧道泥浆、废沥青混凝土和尾矿)的有效工具。

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作为破碎设备行业中一家信誉良好的工厂和供应商,我们致力于提供满足全球客户需求的高质量产品。

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    极寒版

    1. 结构钢: 所有关键结构钢板均采用Q355D和Q355E牌号钢材。Q355E钢板具有优异的低温性能,即使在-40°C的低温下仍能保持良好的韧性和延展性,使其成为寒冷地区或承受低温冲击载荷应用的理想选择。

    2. 电气适配: 电气系统配备了加热器;机柜内的所有电缆均更换为耐低温电缆;机柜结构采用 Q355ME 耐寒钢板。

    3. 动力与液压: 动力单元采用Q355ME耐寒钢板;电机为低温电机;电缆为低温电缆;密封件为耐寒密封件;压力表为耐寒硅油压力表;液位计采用耐寒亚克力材质;散热板为耐寒材质;液压油箱配备加热器;液压管路配备加热带;电气柜配备柜体加热器;发动机配备水套预热器和柴油预热器。

    产品参数

    范围 单元 价值
    进料装置 – 料斗容量 立方米 5
    送料装置——振动电机 千瓦 2*5.5
    破碎单元 – 最大进料粒度 毫米 600
    破碎机 – 功率 千瓦 250
    主输送机 – 皮带宽度 毫米 B1000
    主输送机 – 驱动电机功率 千瓦 15
    输送机 – 皮带宽度 毫米 B500
    输送机 – 驱动电机功率 千瓦 3
    回程输送机 – 皮带宽度 毫米 B650
    回程输送机 – 驱动电机功率 千瓦 5.5
    破碎物料输送机 – 皮带宽度 毫米 B1000
    破碎物料输送机 – 驱动电机功率 千瓦 7.5
    振动筛 – 筛分区 毫米 4500*1500
    振动筛 – 筛网层数 - 1
    动力组件 – 驱动概念 - 外部电源连接
    动力组件 – 发动机动力 千瓦 103
    整机总重量 t 59
    整机总功率 千瓦 315
    整机产能 吨/小时 150-250
    整机 – 工作尺寸 米 18.7 x 4.8 x 5.3
    整机运输尺寸 米 18.7 x 3.9 x 3.8

    产品特性

    01
    智能防堵塞技术
    工业控制器可以自动调节进料过载电流,自主暂停和恢复进料,还可以进行人工干预,以防止破碎机堵塞和停机。
    02
    强力粉碎装置
    该破碎机单元优化整合了重型转子、高耐磨材料和精心设计的破碎腔,显著提高了处理能力和最终产品粒度,同时降低了磨损成本。它配备了全液压冲击板和排料间隙调节装置,操作更加便捷。
    03
    流动性和灵活性
    该设备按照国家公路运输标准设计,可整体运输,为用户节省运输成本。其特有的履带式行走机构使其能够在崎岖地形上灵活移动。
    04
    易于维护
    在进料斗和主机周围安装了安全观察平台,可以清晰地观察物料流动情况,并便于维护和检查。
    05
    高效预筛选装置
    预筛分装置对原材料进行处理后,粘性物料可直接通过输送机排出,而中等粒径的物料则可直接送至主输送机。这显著降低了破碎腔的磨损,提高了设备​​的生产能力。
    06
    高级控制系统
    配备双重控制模式(无线遥控+本地操作)和高清显示屏,提供直观便捷的视觉操作。

    功能模块

    K8履带式移动冲击破碎设备
    01
    输送系统
    • 超宽传送带确保稳定的产量。
    • 出料高度经过特殊设计,适用于大体积物料堆放,最大限度地减少物料频繁转移。
    02
    电力系统
    • 配备知名品牌发动机,动力强劲,爬坡能力出色。
    03
    破碎单元
    • 采用重型转子和双腔设计,破碎比高,产量大,成品形状优良。
    • 全液压冲击板和卸料间隙调节装置,便于维护。
    04
    电气控制系统
    • 智能控制面板,一键启动/停止,操作简便。
    • 配备无线遥控器,减少对辅助人员的需求。
    05
    最终筛选系统
    • 铆接结构可减少焊接应力,防止振动引起的裂纹。
    • 侧板安装式振动电机可减少传动损耗并简化维护。
    • 超大的筛分面积确保了高产量。
    06
    预筛选系统
    • 有效去除粘性物料,显著降低破碎腔的磨损,从而提高生产能力。
    07
    进料斗
    • 容量约为 5 立方米。
    • 不规则形状的料斗使物料更容易进入破碎室。

    常见问题解答 (FAQ)

    该工厂如何在极寒条件下可靠运行?
    该工厂采用Q355D、Q355E和Q355ME耐寒钢板,即使在低至-40°C的温度下也能保持韧性。此外,它还配备了低温电缆、低温电机、电柜加热器、液压管路加热带、硅油压力表以及发动机柴油/水套预热器。
    该破碎机的生产能力和最大进料粒度是多少?
    该机器的总生产能力为 150 至 250 吨/小时,可接受最大进料颗粒尺寸达 600 毫米。
    智能防堵塞系统是如何工作的?
    集成式工业控制器实时监控进料过载电流,根据需要自动暂停和恢复进料,以防止破碎室堵塞,同时还支持人工干预。
    该机器的运输和工作尺寸是多少?
    整体工作尺寸为 18.7 米 x 4.8 米 x 5.3 米,运输尺寸为 18.7 米 x 3.9 米 x 3.8 米。符合道路运输法规,可作为一个整体进行运输。
    预筛查设备的优势是什么?
    预筛分装置将细小粘稠的物料直接输送到传送带,并将中等大小的物料引导绕过主冲击区,从而显著减少腔室磨损并提高产量。
    该移动破碎站有哪些控制模式?
    它具有双重控制模式,包括现场智能控制面板(带高清显示屏和一键启动/停止功能)以及无线遥控器,方便单人灵活操作。

    原始功能模块简介

    LB系列沥青搅拌站(1)

    冷物质系统

    单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。

    小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。

    皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。

    配备的材料缺少报警装置。

    LB系列沥青搅拌站(2)
    LB系列沥青搅拌站(3)
    0102

    干燥系统

    采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。

    采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。

    产能巨大。产能过剩达15%。

    轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。

    由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

    LB系列沥青搅拌站(4)

    刻录机

    该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。

    采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。

    高功率预热装置,燃料温度稳定。

    具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。

    智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

    LB系列沥青搅拌站(5)

    升降系统

    板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。

    带防反转装置的减速电机直驱式。

    电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

    LB系列沥青搅拌站(6)

    筛选系统

    双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。

    筛选面积大,筛选效率高。

    筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。

    振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

    LB系列沥青搅拌站(7)

    热物料筒仓系统

    热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。

    配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。

    料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。

    沙仓配备了温度检测装置。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(9)

    混合系统

    该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。

    它由直接减速电机驱动,稳定性强。

    全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。

    刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

    LB系列沥青搅拌站(10)

    除尘系统

    采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度

    大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。

    烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

    LB系列沥青搅拌站(11)

    控制系统

    配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。

    操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。

    电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。

    控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。

    沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。

    具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。

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