中国R6H履带式移动颚式破碎机 - 由顶级供应商和工厂提供混合动力驱动,适用于硬岩和回收利用
极寒版
1. 所有关键结构板均采用 Q355D 和 Q355E 钢。Q355E 钢在低至 -40°C 的温度下仍具有优异的韧性和延展性,使其成为寒冷地区或需要承受低温冲击载荷的应用的理想选择。
2. 电气系统增加了加热器,所有机柜电缆均更换为耐低温电缆,机柜钢材采用 Q355ME 耐寒板。
3. 动力单元钢材采用 Q355ME 耐寒钢板,低温电缆,耐寒密封件,耐寒硅油压力表,耐寒亚克力液位计,低温散热器板,带加热器的液压油箱,带加热带的液压管路,带加热器的电气柜,以及带水套预热和柴油预热的发动机。
产品参数
| 范围 | 单元 | 价值 |
|---|---|---|
| 送料装置 - 振动电机 | 千瓦 | 2*3.5 |
| 送料装置 - 送料高度 | 毫米 | 3550 |
| 进料装置 - 料斗容量 | 立方米 | 3.5 |
| 破碎单元 - 最大进料尺寸 | 毫米 | 500 |
| 破碎单元 - 主电机功率 | 千瓦 | 90 |
| 皮带式磁选机 - 型号 | - | RCYQ-10 |
| 皮带式磁选机 - 动力 | 千瓦 | 3 |
| 主输送带 - 堆料高度 | 毫米 | 2900 |
| 主输送带 - 输送带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 主输送带 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 15 |
| 动力组件 - 发电机组动力 | 千瓦 | 200 |
| 动力组件 - 驱动概念 | - | 柴油-电力驱动 |
| 动力组件 - 行走马达 | - | 项目管理专业人士 (PMP) |
| 整机行驶速度 | 公里/小时 | 0.5-0.8 |
| 整机总功率 | 千瓦 | 117 |
| 整机总容量(CSS=60mm) | 吨/小时 | 120-155 |
| 整机总重量 | t | 40 |
| 整机工作尺寸 | 米 | 14.5×3.5×4.2 |
| 整机运输尺寸 | 米 | 14.5×3.1×3.8 |
产品特性
新一代柴油-电力驱动
可提供柴油和电力驱动模式,以满足不同的工作条件要求。
不畏严寒
即使在极寒条件下也能可靠运行,拓宽了应用范围。
连续进料系统(CFS)
独立变频控制的给料系统,可根据破碎腔高度调节给料速度,进一步提高生产能力。
高级控制系统
无线遥控器+本地触摸屏双重控制,操作更便捷。
便捷的维护
所有部件都易于检修,方便快捷高效地进行维修。
强大的碾压主机
高强度焊接结构赋予设备强劲的动力和高可靠性。深V型破碎腔设计和大偏心距确保了最佳的啮合角度和长行程,从而实现高效的硬岩破碎。
功能模块
主卸料输送机
宽大坚固的破碎机卸料输送机,卸料高度为 2.9 米。
运输过程中节省空间。
磁选机
永磁带式分离器。
自动除铁。
电力系统
柴油-电力混合动力驱动概念——高效强劲,在解决动力受限工况的同时,确保更低的油耗。也可纯电动模式运行,实现经济性、环保性、降低能源成本和减少尾气排放。
所有与维护相关的部件都易于检修,方便操作。
破碎单元
C系列颚式破碎机——结构坚固,性能强劲。
大偏心行程,实现高产量和可靠运行。
在破碎机出口下方安装导板,以保护主输送带。
配备过载保护系统,以防止破碎机损坏。
控制系统
触摸面板,具备菜单引导操作、可视化和帮助功能。
所有组件和功能均可控制,并带有状态显示,以便快速诊断故障。
一键启动/停止控制,操作简单方便。
用于操作进料装置的无线遥控器。
可折叠式进料斗
抗冲击且可弯曲的侧壁。
折叠式料斗容量高达 3.5 立方米。
高耐磨钢板。
振动送料系统
可调节物料流速,实现均匀进料。
配备格栅条系统,可有效提高破碎效率,减少磨损,节省成本。
常见问题解答
问: 该破碎设备具备哪些特点,使其能够在极寒环境下运行?
极寒版的关键结构板采用高等级Q355D和Q355E钢材,即使在-40°C的低温下也能保持优异的韧性。此外,它还配备了机柜和动力单元加热器、耐低温电缆、耐寒密封件、专用硅油压力表以及发动机水套/柴油预热系统。
问: 柴油-电力混合动力驱动系统对运营有何益处?
双驱动系统允许用户在柴油模式和电动模式之间切换。电动模式具有高效率、低能耗和零尾气排放的优点,使其经济环保;而柴油模式则确保在偏远或电力受限地区也能提供强劲的动力性能。
问: 什么是连续进料系统(CFS)?它是如何工作的?
CFS是一种独立变频控制的给料系统。它能够自动监测破碎腔内的物料水平,并动态调节给料速度,从而最大限度地提高并保持最佳生产能力。
问: 这台机器的产能和最大进料尺寸参数是多少?
该移动颚式破碎机最大进料尺寸为 500 毫米。在标准工况下,闭边设置 (CSS) 为 60 毫米时,整机产能为每小时 120 至 155 吨 (t/h)。
问: 主传送带如何防止磨损和损坏?
为了延长主输送带的使用寿命,在破碎机出口正下方安装了一个专用导向板,以保护输送带表面免受高冲击性落料的损坏。
问: 工厂集成了哪些控制和操作系统?
该工厂配备了先进的控制系统,该系统带有直观的本地触摸屏面板,可进行菜单引导式操作、可视化显示和故障诊断。此外,它还配备了无线遥控器,方便操作进料单元和工厂的整体功能。
原始功能模块简介

单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。
小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。
皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。
配备的材料缺少报警装置。
采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。
采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。
产能巨大。产能过剩达15%。
轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。
由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。
采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。
高功率预热装置,燃料温度稳定。
具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。
智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。
带防反转装置的减速电机直驱式。
电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。
筛选面积大,筛选效率高。
筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。
振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。
配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。
料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。
沙仓配备了温度检测装置。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。
它由直接减速电机驱动,稳定性强。
全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。
刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度
大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。
烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。
操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。
电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。
控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。
沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。
具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。
HZS系列皮带输送机混凝土搅拌站
HZS系列斗式提升机集装箱式混凝土搅拌站
HZS系列斗式提升机混凝土搅拌站
HZSY系列一体化移动式混凝土搅拌站
HZS系列顶置式混凝土搅拌站
HZS系列半顶置式混凝土搅拌站
WDB系列无基础稳定土搅拌站
LCB系列乳化沥青冷再生二次搅拌站
LB系列沥青搅拌站
LBR系列一体化沥青搅拌站
LBRN系列逆流式整体沥青搅拌站
RZS系列沥青搅拌站
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K8履带式移动冲击破碎机设备
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T8H履带式移动圆锥破碎机设备
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K8F模块化冲击式破碎机生产线
K9F模块化冲击式破碎机设备
建筑垃圾资源化处理线


