中国供应商工厂T8履带式移动圆锥破碎机,配备多缸液压系统,实现高效破碎
极寒版
1. 所有关键结构部件均采用Q355D和Q355E钢板。Q355E钢板具有优异的耐低温性能,即使在-40℃的低温下也能保持良好的韧性和延展性。这使其广泛适用于寒冷地区或需要承受低温冲击载荷的应用场合。
2. 电气系统配备了加热器;机柜内的所有电缆均更换为耐低温电缆;机柜主体采用 Q355ME 耐寒钢板制成。
3. 动力单元采用Q355ME耐寒钢板;电机为低温电机;电缆为低温电缆;密封件为耐寒密封件;压力表为耐寒硅油压力表;液位计采用耐寒亚克力材质;散热板为耐寒材质;液压油箱配备加热器;液压管路配备加热带;电气柜配备柜体加热器;发动机配备水套预热器和柴油预热器。
产品参数
| 范围 | 单元 | 价值 |
|---|---|---|
| 进料输送机 – 料斗容量 | 立方米 | 3 |
| 送料输送机 – 送料能力 | 吨/小时 | 300 |
| 破碎单元 – 最大进料颗粒尺寸 | 毫米 | 210 |
| 破碎机 – 动力 | 千瓦 | 250 |
| 主输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 主输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 15 |
| 输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B500 |
| 输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 3 |
| 回程输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 回程输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 5.5 |
| 破碎物料输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 破碎物料输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 7.5 |
| 振动筛 – 筛分区 | 毫米 | 4200×1600 |
| 振动筛 – 筛网层数 | 1 | |
| 动力组件 – 驱动概念 | 外部电源连接 | |
| 动力组件 – 发动机动力 | 千瓦 | 103 |
| 整机总重量 | t | 57 |
| 整机总功率 | 千瓦 | 321 |
| 整机 - 产能 | 吨/小时 | 120-200 |
| 整机 – 工作尺寸 | 米 | 18.1×4.6×5.2 |
| 整机运输尺寸 | 米 | 19.0×4.2×3.8 |
产品特性
卓越性能
进料位置的无级调节确保了更高的破碎效率和主机运行稳定性。集成式变频系统充分考虑了防尘、散热、隔振和防水等因素,保证了电路的故障安全运行。智能多缸破碎主机具备液压调节排料口、自动清料室和过载保护功能。破碎主机配备独立的液压和润滑模块,实现了高效节能。
配备新型圆锥破碎机
核心设备采用新开发的圆锥破碎机,该破碎机集成了机械、液压、电气和智能控制技术。
智能运营降低成本
主机采用全自动控制系统,实现破碎过程的完全自动化控制,在保持高产量的同时,显著缩短了设备维护时间。无线远程操作减少了对设备操作人员的需求。智能化的自动化电气控制系统具备自诊断和安全联锁功能,确保设备安全可靠运行。
绿色低碳,环境友好
采用节能低碳设计,功能更强大。密封式破碎室可减少粉尘污染。
不惧恶劣的工作环境
行走系统采用负载感应泵+比例阀组控制,可在行走过程中自动校正并实现无级变速。
功能模块
传送系统
超宽传送带确保稳定的生产产量。
卸料高度是专门为大体积物料堆放而设计的。
电力系统
采用知名品牌组件。
性能强劲,爬坡能力出色。
破碎主机
破碎机的高驱动力确保了连续破碎作业和特定应用中更高的产量。
较短的预热时间使得设备启动后能够迅速投入使用。
配备液压式防翻料缸,使不可破碎的物料能够快速通过破碎室,减少停机时间,最大限度地减少对破碎机的损坏。
电气控制系统
智能控制面板,一键启动/停止控制,操作简便。
配备无线遥控器,以减少对辅助人员的需求。
电气柜装有空气过滤器,用于散热,并减少灰尘进入。
外部变频器可最大限度地减少振动和污染造成的故障,从而提高设备的稳定性。
最终筛选系统
采用铆接技术降低焊接应力。
防止振动引起的裂纹;超大的筛分面积确保高产量。
采用侧板振动电机驱动,以减少传动损耗并简化维护。
退货材料系统
回程输送机使物料能够循环利用,进行进一步破碎。
喂料系统
便捷的滑动机构确保快速安装和运输,并可轻松调节破碎机的进料效果。
磁选机可确保最佳的运行稳定性。
进料系统下方的回收装置为下方的液压系统保持清洁的工作环境。
料斗后部的快速卸料装置可加快物料堵塞时的清理速度。
传送带上方可调节高度的强磁性分离器使除铁更加方便。
常见问题解答
极寒版本中使用的是哪种钢板?为什么使用这种钢板?
如何对电源组进行改造以适应极寒环境?
这套破碎设备的总重量和产能是多少?
该工厂如何处理破碎室内的不可破碎物料?
该筛分系统有哪些设计元素使其具有很高的耐用性?
原始功能模块简介

单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。
小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。
皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。
配备的材料缺少报警装置。
采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。
采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。
产能巨大。产能过剩达15%。
轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。
由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。
采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。
高功率预热装置,燃料温度稳定。
具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。
智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。
带防反转装置的减速电机直驱式。
电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。
筛选面积大,筛选效率高。
筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。
振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。
配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。
料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。
沙仓配备了温度检测装置。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。
它由直接减速电机驱动,稳定性强。
全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。
刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度
大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。
烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。
操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。
电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。
控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。
沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。
具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。
HZS系列皮带输送机混凝土搅拌站
HZS系列斗式提升机集装箱式混凝土搅拌站
HZS系列斗式提升机混凝土搅拌站
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HZS系列顶置式混凝土搅拌站
HZS系列半顶置式混凝土搅拌站
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