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中国供应商工厂T8履带式移动圆锥破碎机,配备多缸液压系统,实现高效破碎
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中国供应商工厂T8履带式移动圆锥破碎机,配备多缸液压系统,实现高效破碎

RTZK履带式移动圆锥破碎站采用世界领先的多缸液压圆锥破碎机,是众多中国供应商和工厂的首选。这款创新设备融合了破碎技术、液压系统、计算机技术和制造工艺的尖端技术。用户可根据具体的物料加工需求,选择不同的破碎腔类型。该破碎站用途广泛,不仅适用于砂石骨料生产,也适用于环保型破碎解决方案。此外,配备极寒组件后,该设备可在-40℃至40℃的环境温度范围内稳定运行,确保在各种工况下都能可靠运行。

    极寒版

    1. 所有关键结构部件均采用Q355D和Q355E钢板。Q355E钢板具有优异的耐低温性能,即使在-40℃的低温下也能保持良好的韧性和延展性。这使其广泛适用于寒​​冷地区或需要承受低温冲击载荷的应用场合。

    2. 电气系统配备了加热器;机柜内的所有电缆均更换为耐低温电缆;机柜主体采用 Q355ME 耐寒钢板制成。

    3. 动力单元采用Q355ME耐寒钢板;电机为低温电机;电缆为低温电缆;密封件为耐寒密封件;压力表为耐寒硅油压力表;液位计采用耐寒亚克力材质;散热板为耐寒材质;液压油箱配备加热器;液压管路配备加热带;电气柜配备柜体加热器;发动机配备水套预热器和柴油预热器。

    产品参数

    范围 单元 价值
    进料输送机 – 料斗容量 立方米 3
    送料输送机 – 送料能力 吨/小时 300
    破碎单元 – 最大进料颗粒尺寸 毫米 210
    破碎机 – 动力 千瓦 250
    主输送机 – 皮带宽度 毫米 B1000
    主输送机 – 驱动电机功率 千瓦 15
    输送机 – 皮带宽度 毫米 B500
    输送机 – 驱动电机功率 千瓦 3
    回程输送机 – 皮带宽度 毫米 B650
    回程输送机 – 驱动电机功率 千瓦 5.5
    破碎物料输送机 – 皮带宽度 毫米 B1000
    破碎物料输送机 – 驱动电机功率 千瓦 7.5
    振动筛 – 筛分区 毫米 4200×1600
    振动筛 – 筛网层数 1
    动力组件 – 驱动概念 外部电源连接
    动力组件 – 发动机动力 千瓦 103
    整机总重量 t 57
    整机总功率 千瓦 321
    整机 - 产能 吨/小时 120-200
    整机 – 工作尺寸 米 18.1×4.6×5.2
    整机运输尺寸 米 19.0×4.2×3.8

    产品特性

    01

    卓越性能

    进料位置的无级调节确保了更高的破碎效率和主机运行稳定性。集成式变频系统充分考虑了防尘、散热、隔振和防水等因素,保证了电路的故障安全运行。智能多缸破碎主机具备液压调节排料口、自动清料室和过载保护功能。破碎主机配备独立的液压和润滑模块,实现了高效节能。

    02

    配备新型圆锥破碎机

    核心设备采用新开发的圆锥破碎机,该破碎机集成了机械、液压、电气和智能控制技术。

    03

    智能运营降低成本

    主机采用全自动控制系统,实现破碎过程的完全自动化控制,在保持高产量的同时,显著缩短了设备维护时间。无线远程操作减少了对设备操作人员的需求。智能化的自动化电气控制系统具备自诊断和安全联锁功能,确保设备安全可靠运行。

    04

    绿色低碳,环境友好

    采用节能低碳设计,功能更强大。密封式破碎室可减少粉尘污染。

    05

    不惧恶劣的工作环境

    行走系统采用负载感应泵+比例阀组控制,可在行走过程中自动校正并实现无级变速。

    功能模块

    T8履带式移动圆锥破碎机
    01

    传送系统

    超宽传送带确保稳定的生产产量。

    卸料高度是专门为大体积物料堆放而设计的。

    02

    电力系统

    采用知名品牌组件。

    性能强劲,爬坡能力出色。

    03

    破碎主机

    破碎机的高驱动力确保了连续破碎作业和特定应用中更高的产量。

    较短的预热时间使得设备启动后能够迅速投入使用。

    配备液压式防翻料缸,使不可破碎的物料能够快速通过破碎室,减少停机时间,最大限度地减少对破碎机的损坏。

    04

    电气控制系统

    智能控制面板,一键启动/停止控制,操作简便。

    配备无线遥控器,以减少对辅助人员的需求。

    电气柜装有空气过滤器,用于散热,并减少灰尘进入。

    外部变频器可最大限度地减少振动和污染造成的故障,从而提高设备的稳定性。

    05

    最终筛选系统

    采用铆接技术降低焊接应力。

    防止振动引起的裂纹;超大的筛分面积确保高产量。

    采用侧板振动电机驱动,以减少传动损耗并简化维护。

    06

    退货材料系统

    回程输送机使物料能够循环利用,进行进一步破碎。

    07

    喂料系统

    便捷的滑动机构确保快速安装和运输,并可轻松调节破碎机的进料效果。

    磁选机可确保最佳的运行稳定性。

    进料系统下方的回收装置为下方的液压系统保持清洁的工作环境。

    料斗后部的快速卸料装置可加快物料堵塞时的清理速度。

    传送带上方可调节高度的强磁性分离器使除铁更加方便。

    常见问题解答

    极寒版本中使用的是哪种钢板?为什么使用这种钢板?
    所有关键结构部件均采用Q355D和Q355E钢板。Q355E钢板具有优异的耐低温性能,即使在-40°C的低温下也能保持良好的韧性和延展性。这使其广泛适用于寒​​冷地区或需要承受低温冲击载荷的应用场合。
    如何对电源组进行改造以适应极寒环境?
    动力单元采用Q355ME耐寒钢板,配备低温电机和电缆、耐寒密封件、硅油压力表、耐寒亚克力液位计和耐寒散热板。此外,液压油箱配备加热器,液压管路缠绕加热带,电气柜配备加热器,发动机配备水套预热器和柴油预热器。
    这套破碎设备的总重量和产能是多少?
    整机总重 57 吨,运行处理能力为每小时 120-200 吨(t/h)。
    该工厂如何处理破碎室内的不可破碎物料?
    破碎主机配备有液压式物料分离释放油缸。该系统可使无法破碎的物料快速通过破碎腔,从而显著减少停机时间,并最大限度地降低对破碎机的潜在损坏。
    该筛分系统有哪些设计元素使其具有很高的耐用性?
    最终筛选系统采用铆接技术而非传统焊接,以降低焊接应力并防止振动引起的裂纹。此外,该系统还采用侧板振动电机驱动,以减少传动损耗并简化维护。

    原始功能模块简介

    LB系列沥青搅拌站(1)

    冷物质系统

    单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。

    小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。

    皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。

    配备的材料缺少报警装置。

    LB系列沥青搅拌站(2)
    LB系列沥青搅拌站(3)
    0102

    干燥系统

    采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。

    采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。

    产能巨大。产能过剩达15%。

    轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。

    由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

    LB系列沥青搅拌站(4)

    刻录机

    该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。

    采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。

    高功率预热装置,燃料温度稳定。

    具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。

    智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

    LB系列沥青搅拌站(5)

    升降系统

    板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。

    带防反转装置的减速电机直驱式。

    电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

    LB系列沥青搅拌站(6)

    筛选系统

    双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。

    筛选面积大,筛选效率高。

    筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。

    振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

    LB系列沥青搅拌站(7)

    热物料筒仓系统

    热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。

    配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。

    料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。

    沙仓配备了温度检测装置。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(9)

    混合系统

    该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。

    它由直接减速电机驱动,稳定性强。

    全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。

    刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

    LB系列沥青搅拌站(10)

    除尘系统

    采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度

    大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。

    烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

    LB系列沥青搅拌站(11)

    控制系统

    配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。

    操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。

    电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。

    控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。

    沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。

    具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。

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