中国供应商K9F模块化反击式破碎机设备——工厂直供高效破碎解决方案
产品参数
| 范围 | 单元 | 规格 |
|---|---|---|
| 进料装置 - 料斗容量 | 立方米 | 5 |
| 送料装置 - 振动电机动力 | 千瓦 | 2*5.5 |
| 破碎单元 - 最大进料粒度 | 毫米 | 800 |
| 破碎机组 - 破碎机功率 | 千瓦 | 280 |
| 主输送机 - 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 主输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 15 |
| 上下输送机 - 皮带宽度 | 毫米 | B500 |
| 上下输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 3 |
| 回程输送机 - 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 回程输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 5.5 |
| 破碎物料输送机 - 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 破碎物料输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 7.5 |
| 侧向卸料输送机 - 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 侧卸式输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 4 |
| 振动筛 - 筛网层数 | - | 2 |
| 振动屏 - 屏幕区域 | 毫米 | 6000*1800 |
| 整机总重量 | t | 60 |
| 整机总功率 | 千瓦 | 363.5 |
| 整机 - 产能 | 吨/小时 | 220-250 |
| 整机工作尺寸 | 米 | 20.0×10.1×5.3 |
| 整机运输尺寸 | - | 拆卸和运输 |
产品特性
强力破碎机
该破碎机发动机优化集成了筛分转子、高耐磨材料和精心设计的破碎腔,显著提高了处理能力,改善了最终产品的粒度分级,并降低了磨损成本。它配备了全液压冲击板和排料间隙调节装置,操作更加便捷。
高效预筛选设备
原材料经预筛分装置处理后,粘性物料可直接通过输送机排出。中等粒径的物料也可直接送至输送机,从而提高设备的生产能力。
独立控制系统
控制系统安装在一个独立的封闭式机柜内,该机柜可配备空调和监控系统。这大大降低了灰尘、温度和湿度等不利因素对控制系统的影响。
坚固的主机
主框架采用优质钢材制成的扁平化设计,确保稳定性和可靠性。
易于维护
进料斗和主机周围安装了安全观察平台,可以清晰地观察物料流动情况,方便进行维护和检查。
功能模块
输送系统
最终筛选单元
破碎机
电气控制系统
振动给料机
振动频率可独立控制,有效防止破碎机内物料堵塞。
进料斗
常见问题解答
该破碎厂的生产能力和进料粒度是多少?
该工厂的处理能力为 220-250 吨/小时,可接收最大进料颗粒尺寸达 800 毫米。
机器的功率要求和总重量是多少?
整机总功耗为 363.5 kW(其中 280 kW 用于破碎机),总重量约为 60 吨。
预筛选装置如何提高工厂生产力?
预筛分装置使粘性物料和中等大小的物料能够绕过破碎腔,直接通过传送带排出,防止堵塞并提高产量。
该破碎机具有哪些设计优势?
它采用高耐磨材料,配备剥皮转子和三腔结构,并由全液压冲击板和出料间隙调节装置支撑,以实现最佳产品成型和轻松调节。
如何保护控制系统免受恶劣现场环境的影响?
电气控制系统安装在一个独立的封闭式机柜中,该机柜能够集成空调和监控装置,保护精密电子元件免受灰尘、湿气和极端温度的影响。
筛分装置和料斗的具体规格是什么?
该装置包括一个双层振动筛,筛分面积为 6000×1800 毫米,以及一个 5 立方米的不规则进料斗,旨在使物料平稳地流入破碎室。
原始功能模块简介

单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。
小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。
皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。
配备的材料缺少报警装置。
采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。
采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。
产能巨大。产能过剩达15%。
轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。
由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。
采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。
高功率预热装置,燃料温度稳定。
具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。
智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。
带防反转装置的减速电机直驱式。
电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。
筛选面积大,筛选效率高。
筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。
振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。
配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。
料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。
沙仓配备了温度检测装置。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。
该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。
沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。
灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。
它由直接减速电机驱动,稳定性强。
全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。
刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度
大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。
烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。
操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。
电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。
控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。
沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。
具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。
HZS系列皮带输送机混凝土搅拌站
HZS系列斗式提升机集装箱式混凝土搅拌站
HZS系列斗式提升机混凝土搅拌站
HZSY系列一体化移动式混凝土搅拌站
HZS系列顶置式混凝土搅拌站
HZS系列半顶置式混凝土搅拌站
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LBR系列一体化沥青搅拌站
LBRN系列逆流式整体沥青搅拌站
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