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无基础稳定土搅拌站 - WDB系列,中国供应商和工厂出品,适用于环保项目
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无基础稳定土搅拌站 - WDB系列,中国供应商和工厂出品,适用于环保项目

RTZK WDB系列稳定土搅拌站是专为高效施工项目而设计的领先解决方案。这些先进的搅拌站在中国制造,采用无基础设计,并集成智能技术以提升性能。作为铁路、公路、桥梁和市政工程的可靠之选,它们易于维护且环保。我厂自豪地供应这些系统,使其成为追求施工质量和创新的承包商的理想之选。选择RTZK,体验顶级稳定土搅拌技术的优势。

    产品参数

    搅拌机功率(千瓦) 2x37 2x45 2x55 2x55 2x75
    配料料斗容积(立方米) 12 12 15 15 15
    配料料斗容量(立方米) 4 4 4 5 6
    最大集料粒径(毫米) 60 60 60 60 60
    成品筒仓容积(立方米) 10 10 12 12 15
    成品筒仓卸料高度(米) 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1
    称重精度 总计的 ±2% ±2% ±2% ±2% ±2%
    粉末 ±1% ±1% ±1% ±1% ±1%
    水 ±1% ±1% ±1% ±1% ±1%
    总功率(千瓦) 190 210 230 240 280
    表观尺寸(米) 45×15×20 45×15×20 45×15×20 48×15×20 52×15×20

    产品特性

    01

    无基础设计

    无需预埋基础的无基础设计大大降低了基础施工成本。每个部件均采用一体化控制,立柱采用H型钢,坚固耐用,永不变形。场地简单整平后即可安装设备,各主要部件均可在一天内吊装完成,节省了安装时间和成本。

    02

    重型结构钢

    整个工作站使用的材料都很坚固,配料机的支腿和成品筒仓采用大型 H 型钢制成,坚固耐用,使用寿命超过 10 年。

    03

    双重计量和气动平衡

    独特的水泥过渡料仓和螺旋电子秤双重计量方式,确保水泥输送稳定、易于校准、精度高;所有物料均由变频控制,输出可随意调节:粉末输送完全密封,无污染、无浪费:采用气动自平衡技术,水泥罐下方的水泥流动平稳。

    04

    密封车厢及高级组件

    全封闭式空调控制室视野开阔,为操作人员提供舒适的工作环境,降低劳动强度。设备采用高配置,选用国内外知名品牌的电机、减速机、电气元件和蝶阀等部件,确保设备运行的稳定性和耐用性。详细配置信息请参见配置表。

    05

    智能界面和数据记录

    智能工作界面系统。采用Access数据库,定期记录生产数据,支持第三方开发数据上传;定期记录生产流程数据并以流程曲线的形式呈现,便于查看历史生产状态并进行后续问题处理。具备操作日志功能,便于后续分析和责任追究。

    06

    双电机搅拌驱动

    该搅拌机采用双硬齿减速机和双电机驱动方式,噪音低,动力充足,无物料堵塞,无堵塞现象。加长的搅拌缸使物料沸腾并充分渗透,混合更加均匀。该搅拌系统可配备两级搅拌装置,可串联或堆叠安装,以满足不同客户的需求,混合效果更佳,混合更均匀。搅拌缸轴端轴承采用三层密封圈隔离密封,有效防止浆料泄漏。

    07

    高效排放系统

    大角度卸料斗结合振动电机,确保卸料平稳;大容量成品筒仓,存储容量更大,使车辆装卸物料更加轻松;大尺寸卸料门最大限度地利用了车厢空间。

    08

    独立除尘

    配料料斗、搅拌机、成品料仓和倾斜输送带等部件均可配备环保型除尘装置。该除尘装置采用RTZK自主研发的系统,使设备的不同部件能够在不同的工况下采用不同的除尘方式,从而达到理想的除尘效果。

    常见问题解答

    无基础式设计的安装优势是什么?

    该工厂采用无地基设计,无需预埋部件,从而节省了大量土木工程成本。完成基本的地面找平后,主要模块即可吊装到位,最快一天即可完成组装。

    骨料、粉末和水的称重精度是多少?

    该系统可实现精确配料,总称重精度为±2%,而粉末(水泥)和水的计量均采用双标尺机制和变频控制,保持±1%的高精度。

    搅拌机如何防止浆料泄漏和物料堵塞?

    该搅拌机采用双电机驱动,并配备硬齿减速器,以确保驱动扭矩持续稳定,避免卡滞。此外,轴端轴承采用三层密封圈进行隔离和保护,有效防止浆料泄漏。

    该工厂能否满足严格的环境和粉尘排放标准?

    是的。配料料斗、搅拌机、成品料仓和倾斜式输送带均可配备RTZK自主研发的除尘系统,以适应各种不同的工作条件,并配备全密封的粉末输送管线。

    成品料仓的标准卸料高度是多少?

    所有可用配置的标准卸料高度为 4.1 米,旨在适应标准运输车辆,并通过大角度振动料斗实现平稳进料。

    控制系统如何处理生产日志记录和数据导出?

    该系统运行于由 Access 数据库支持的智能界面之上。它可以跟踪历史流量曲线,记录运行日志以进行质量追溯,并支持实时第三方软件数据上传。

    原始功能模块简介

    LB系列沥青搅拌站(1)

    冷物质系统

    单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。

    小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。

    皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。

    配备的材料缺少报警装置。

    LB系列沥青搅拌站(2)
    LB系列沥青搅拌站(3)
    0102

    干燥系统

    采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。

    采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。

    产能巨大。产能过剩达15%。

    轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。

    由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

    LB系列沥青搅拌站(4)

    刻录机

    该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。

    采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。

    高功率预热装置,燃料温度稳定。

    具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。

    智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

    LB系列沥青搅拌站(5)

    升降系统

    板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。

    带防反转装置的减速电机直驱式。

    电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

    LB系列沥青搅拌站(6)

    筛选系统

    双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。

    筛选面积大,筛选效率高。

    筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。

    振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

    LB系列沥青搅拌站(7)

    热物料筒仓系统

    热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。

    配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。

    料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。

    沙仓配备了温度检测装置。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(9)

    混合系统

    该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。

    它由直接减速电机驱动,稳定性强。

    全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。

    刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

    LB系列沥青搅拌站(10)

    除尘系统

    采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度

    大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。

    烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

    LB系列沥青搅拌站(11)

    控制系统

    配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。

    操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。

    电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。

    控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。

    沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。

    具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。

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