K7F模块化冲击式破碎筛分设备
产品参数
| 范围 | 单元 | |
| 进料装置 – 料斗容量 | 立方米 | 5 |
| 送料装置 – 振动电机动力 | 千瓦 | 2*5.5 |
| 破碎单元 – 最大进料粒度 | 毫米 | 600 |
| 破碎机 – 功率 | 千瓦 | 250 |
| 主输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 主输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 15 |
| 上/中/下输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B500 |
| 上/中/下输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 4 |
| 回程输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 回程输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 5.5 |
| 破碎物料输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B1000 |
| 破碎物料输送机 – 驱动电机功率 | 千瓦 | 7.5 |
| 左侧/右侧输送机 – 皮带宽度 | 毫米 | B650 |
| 左右侧输送机 - 驱动电机功率 | 千瓦 | 4 |
| 振动筛 – 筛网层数 | 3 | |
| 振动筛 – 筛网区域 | 毫米 | 5000*1800 |
| 整机总重量 | t | 57 |
| 整机总功率 | 千瓦 | 339.5 |
| 整机 - 产能 | 吨/小时 | 120-200 |
| 整机 – 工作尺寸 | 米 | 19.2×14.8×5.1 |
| 整机运输尺寸 | 拆卸和运输 |
产品特性
01
整机功能
采用一体化设计理念,将破碎、筛分、电气和液压系统集成于一体。具有结构紧凑、功能强大、运输方便、经济效益高等特点。
02
强力粉碎装置
配备超强冲击式转子,破碎性能卓越,产量高。采用高耐磨材料和深腔设计,显著提升处理能力,同时降低磨损成本。全液压式排料间隙调节装置,操作简便。
03
高效预筛选设备
预筛分装置可以有效地从原材料中筛除粘性物料,并将粒度合格的破碎产品直接筛分到输送机上,从而有效地提高生产能力。
04
独特的筛选系统
三层筛网设计可实现多种破碎产品规格。振动筛提供较大的有效筛分面积,从而实现高效率和稳定性。它可通过液压装置升降,为维护和更换筛网提供充足的空间。
05
坚固的底盘
框架采用优质钢材加固的斜切式设计,确保结构坚固、稳定可靠。
06
易于维护
设备周围安装了安全观察平台,以便于进行维护和保养。
功能模块
01
输送系统
超宽传送带确保稳定的产量。
较高的物料堆垛高度可以有效减少频繁的物料转移需求。
02
最终筛选单元
配备三层筛分和循环系统,能够生产多种成品规格。
提供高达 9 平方米的大型筛分面积,筛分能力强,筛分效率高。
铆接结构可减少焊接应力,防止筛箱因振动而开裂。
侧板电机驱动可有效降低传动损耗,并便于维护。
03
液压系统
前置液压缸可抬升机身,方便更换滤网和进行维护。
输送机可通过液压缸折叠,使设备运输更加方便。
04
破碎系统
采用一体铸造的超重型冲击转子,具有出色的破碎性能和高产量。
一体式破碎室设计可提供大容量和高产量。
高破碎比保证了破碎物料良好的颗粒形状和均匀的级配。
05
电气控制系统
智能控制面板配备用户友好的界面,可实现一键启动/停止操作。
配备无线遥控器,操作更方便、更安全。
06
预筛选系统
配备预筛分系统,可有效去除原料中的粘性物质,减少破碎装置的磨损,提高生产效率。
07
振动给料机
给料机可独立控制启动/停止,有效防止物料堵塞和破碎单元过载。
由两台 5.5 kW 振动电机驱动,实现均匀的物料输送,有效减少对破碎机的冲击。
08
进料斗
容量约为 5 立方米。
不规则的料斗设计使物料更容易进入破碎室。
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