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来自中国供应商的顶部安装式混凝土搅拌站 | 节省空间的可靠工厂解决方案
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来自中国供应商的顶部安装式混凝土搅拌站 | 节省空间的可靠工厂解决方案

隆重推出RTZK顶置式混凝土搅拌站,这是我们公司为应对日益增长的市场需求以及传统混凝土搅拌站体积庞大、占地面积大的局限性而开发的创新解决方案。作为中国领先的供应商,我们设计的这款顶置式混凝土搅拌站采用水泥筒仓结构,不仅提升了美观度,更优化了空间利用率。该搅拌站内部空间宽敞整洁,工厂生产的搅拌站确保了稳定可靠的运行,使其成为空间受限环境的理想之选。这款多功能设备适用于各种工程建设项目,巩固了我们作为业内值得信赖的制造商的地位。

    产品参数

    范围 单元 模型
    HZS180 HZS240 HZS270
    理论生产力 立方米/小时 180 240 270
    搅拌机型号 / JS3000 JS4000 JS4500
    搅拌机功率 千瓦 2×55 2×75 2×75
    回收期 s 60 60 60
    混合器 L 3000 4000 4500
    骨料最大粒径 毫米 φ80 φ80 φ80
    粉末筒仓容量 t 4×200 4×300 4×300
    配料站的配料能力 L 4800 6400 6400
    骨料筒仓的容量 立方米 4×60 4×80 4×80
    物料排出高度 米 4.2 4.2 4.2
    已安装功率 千瓦 240 310 310
    螺旋输送机的最大输送能力 吨/小时 80 110 110
    总称重范围/精度 公斤 3000±2% 4000±2% 4000±2%
    水泥称重范围/精度 公斤 1800±1% 2400±1% 2400±1%
    煤粉计量范围/精度 公斤 800±1% 1000±1% 1000±1%
    水剂量范围/精度 公斤 800±1% 1000±1% 1000±1%
    添加剂剂量范围/准确度 公斤 50±1% 50±1% 50±1%

    产品特性

    01

    通过采用先进的搅拌技术,混凝土搅拌站的搅拌更加均匀快速,有效提高了生产效率。同时,设备在节能方面也进行了优化,降低了能耗,满足了绿色环保施工的要求。

    02

    该设备配备了先进的控制系统,实现了自动化和智能化运行。操作人员只需通过简单的操作界面完成设备的启动、停止和参数设置等任务,大大降低了操作难度和劳动强度。

    03

    填料输送螺旋段的易损件少,电机功率低,节能省电。螺旋输送机采用悬挂轴结构,不易损坏。

    04

    主楼宽敞,拥有大型主平台和辅助平台,易于维护和修理。

    05

    水泥筒仓放置在顶部,下部是混凝土结构,可以分隔成多个办公室,节省楼面空间、办公空间和密封面积。

    06

    该结构稳定可靠,采用大型框架支撑结构、矩阵式填料筒仓组、简单的结构立柱、清晰的力传递,有利于抵抗较大的风荷载。

    07

    灌装筒仓的数量可以自由选择,布局可以是整齐的单行、双行、多行,便于扩展。

    08

    全封闭式结构减少了粉尘和噪音污染,配备集中式除尘系统和污水处理回收系统,实现了零排放、无污染。

    常见问题解答

    该系列混凝土搅拌站主要有哪些型号?

    该系列包括三个主要型号:HZS180、HZS240 和 HZS270,其理论产量分别为 180 立方米/小时、240 立方米/小时和 270 立方米/小时,旨在满足各种规模的项目需求。

    这些混凝土搅拌站使用的是哪种类型的搅拌机?

    这些工厂采用高性能双轴搅拌机。具体而言,HZS180 使用 JS3000 型号,HZS240 使用 JS4000 型号,HZS270 使用 JS4500 型号,确保高度均匀且快速的混合。

    该工厂是如何实现节能环保的?

    该工厂采用优化的节能设计,能耗低。此外,其全封闭结构、集中式除尘系统和废水回收系统协同作用,最大限度地减少噪音和粉尘,实现零排放。

    控制系统是否易于操作?

    是的,该设备配备了先进的自动化控制系统。操作人员可以通过简单易用的界面管理启动、停止和参数设置等任务,从而降低劳动强度。

    灌装筒仓的布局可以定制吗?

    是的,您可以根据项目需求自由选择灌装筒仓的数量。布局可以采用单排、双排或多排配置,以适应施工现场并方便日后扩展。

    这些工厂的混合循环时间(循环周期)是多少?

    这三款型号(HZS180、HZS240 和 HZS270)的循环周期均为 60 秒,保证了连续高效的输出。

    原始功能模块简介

    LB系列沥青搅拌站(1)

    冷物质系统

    单个筒仓容积为15立方米,铰接式结构便于运输。

    小型物料仓采用内部振动结构,振幅大,确保平稳卸料。

    皮带输送机进料采用变频+门开度控制,保证了稳定的初级分级。

    配备的材料缺少报警装置。

    LB系列沥青搅拌站(2)
    LB系列沥青搅拌站(3)
    0102

    干燥系统

    采用专利叶片技术,材料帘布更加均匀,具有更好的吸热效果。

    采用刀片送料技术,出料温度更加均匀。

    产能巨大。产能过剩达15%。

    轴流式低压雾化燃烧器采用双变频技术控制空油比,每吨成品燃料消耗量为 6 公斤(标准条件下)。

    由直接减速电机直接驱动,动力强劲,效率高。

    LB系列沥青搅拌站(4)

    刻录机

    该燃烧器具有宽广的调节范围,能够适应各种复杂的工作条件。

    采用三级雾化技术,燃料被雾化至微米级,实现充分燃烧。

    高功率预热装置,燃料温度稳定。

    具备远程故障诊断功能,服务及时,确保生产可靠性。

    智能轴流式低压雾化燃烧器采用双变频调节技术,可自动调节空燃比,确保合理的空油比和充分燃烧。额定工况下的燃料消耗量仅为6kg/t(成品)。

    LB系列沥青搅拌站(5)

    升降系统

    板链式电梯,其链条不易拉伸,使用稳定可靠。

    带防反转装置的减速电机直驱式。

    电梯滑槽配备耐磨板结构,以提高耐磨性。

    LB系列沥青搅拌站(6)

    筛选系统

    双振动电机直接驱动,振动效果强劲,可实现约 2000 小时的免维护周期。

    筛选面积大,筛选效率高。

    筛网更换装置采用侧螺栓方式,方便快速更换。

    振动筛的外壳包裹着隔热岩棉,以达到隔热、降噪、环保和节能的效果。

    LB系列沥青搅拌站(7)

    热物料筒仓系统

    热骨料筒仓分为上筒仓和下筒仓,两者均采用岩棉保温。

    配备连续物料液位检测装置,方便直观地观察各种原料的物料液位。

    料仓门采用免维护结构设计,大小门实现二次粗细称重结构,确保骨料计量精度。

    沙仓配备了温度检测装置。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(8)

    剂量系统

    集料用量、沥青用量和填料用量均采用三点压缩计量模块进行测量。

    该聚合级采用粗细级结构,有大闸门和小闸门,保证了0.3%的计量精度。

    沥青秤采用变频泵+二次计量法,保证计量精度为0.2%;动态二次跟踪计量技术保证油石比精度为0.3%。

    灌装秤采用螺旋输送、气动蝶阀控制,并使用“飞料”控制程序来保证计量精度达到0.2%。

    LB系列沥青搅拌站(9)

    混合系统

    该搅拌机容量大,采用电源冗余设计,功率充足,动力强劲。

    它由直接减速电机驱动,稳定性强。

    全叶片螺旋搅拌云技术,混合循环速度快,揉捏能力强,达到快速混合的效果。

    刀片和衬板采用镍铬合金材料制成,使用寿命不少于 100000 批次。

    LB系列沥青搅拌站(10)

    除尘系统

    采用一级重力式除尘器和二级大气反吹袋式除尘器。排放浓度

    大功率风扇确保足够的风量,并通过变频控制来节约能源并降低噪音。

    烟气管道配备有温度测量装置,并具有高低温报警功能。

    LB系列沥青搅拌站(11)

    控制系统

    配备 2 台显示器和 2 台工业控制计算机,当一台机器发生故障时,可以使用另一台机器来保证生产的稳定性。

    操作界面直观清晰,实习期间会显示关键电流和参数。

    电气元件均采用国际知名品牌,以确保可靠性。

    控制程序维持联动控制、安全联锁、断电保护等功能。

    沥青计量具有辅助动态跟踪计量功能;该程序具有“抛洒物料”控制和自动计量功能。

    具备在线远程诊断功能,以确保及时服务。

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